Какво е гранат
Гранатът е вид скъпоценен камък със специфично тегло 3,8~4.0, твърдост по Моос 7,5~8.0, киселинна и алкална устойчивост, кристална форма с 32 фасети, богати и остри ъгли и ръбове. Гранатът е висококачествен абразив.
Основни приложения на граната
Гранатът започва да се използва в промишлеността през 1878 г. като абразив за шкурка с малко количество; От 1944 до 1988 г. гранатът се използва за полиране и шлифоване на оптични лещи, бижута, кинескопи и др.; След 1988 г. машината за рязане с водна струя под високо налягане излезе и бързо се популяризира. Гранатът е единственият наличен режещ абразив и успешното му приложение при пясъкоструене и пречистване на отпадни води показа експлозивен растеж.
Използване на гранат 1:
Предварителна обработка с пясъкоструене на повърхността преди пръскане/галванично покритие За да се предотвратят артефактите от корозия за дълго време, трябва да се извърши предварителна обработка с пясъкоструене на повърхностите на артефактите преди пръскане/галванично покритие, за да се удължи експлоатационният живот на покритията/покритията, тоест да се удължи експлоатационния живот на артефактите. Характеристики на пясъкоструене с гранат ◆ Най-високото качество на пясъкоструене на повърхността може да се постигне чрез използване на пясъкоструене с гранат и експлоатационният живот на покритието/покритието се увеличава значително. ◆ Висока ефективност и ниска цена на пясъкоструене с гранат. ◆ Абразивът за пясъкоструене с гранат е безопасен, нетоксичен и безвреден. Той е безвреден за околната среда и здравето на работниците по време на пясъкоструене. Това е здравословен и екологичен абразив за пясъкоструене. Абразивите с кварцов пясък, които обикновено се използват сега, ще причинят сериозна силикоза при пясъкоструене, а абразивите за пясъкоструене с меден пясък, съдържащи тежки метали, ще причинят рак. ◆ Почти няма отделящ се прах по време на взривяване на гранат и работната среда е добра. За да обобщим, гранатът е нов и ефективен абразив за пясъкоструене, който превъзхожда традиционния абразив по отношение на качеството на пясъкоструене, опазване на здравето и околната среда, ефективност на пясъкоструене, цена на употреба и работна среда при пясъкоструене. Това е надграден продукт на традиционния абразив.
Път на приложение на гранат 2:
Абразиви за рязане с водна струя под високо налягане Машината за рязане с водна струя под високо налягане е многофункционално режещо оборудване с перфектна производителност. Най-голямата му характеристика е обработката на високоенергиен струен лъч без източник на топлина. При рязането няма термичен процес, така че може да реже всички метални и неметални материали. Освен това прецизността на рязане на граната е висока и режещата повърхност не трябва да се полира. Традиционните методи за рязане на метал включват пламъчно, плазмено, лазерно рязане и др., които разтапят метала с топлина. Този метод на рязане прави метала окислен при висока температура, деформиран и обезцветен и има лоша точност на обработка; Традиционното рязане на неметални материали (като стъкло, керамични плочки и др.) обикновено използва телеен трион, който е с ниска скорост и ниска точност. Машината за рязане с водна струя под високо налягане има очевидни предимства при рязане на метални и неметални материали поради бързото си популяризиране. Гранатът е единственият наличен абразив за машина за рязане с водна струя под високо налягане.
Използване на гранат 3:
Гранатът, филтърният материал за пречистване на отпадъчни води, има характеристиките на високо специфично тегло, устойчивост на абразия, устойчивост на киселинна, алкална и химическа корозия, умерена порьозност и без вреда за околната среда. Ефектът на филтриране на водата, експлоатационният живот и разходите за използване на граната са по-добри от използваните в момента филтърни материали с висока плътност като магнетит и илменит и той бързо се популяризира в индустрията за пречистване на отпадъчни води.
